炉温曲线测试仪有没有必要性？

        1、 炉温曲线测试仪的必要性分析

        产品质量的稳定和成本的降低是企业做大做强的关键因素。在热加工产品中，能耗成本占产品成本的很大比例。如何准确测量产品的全过程温度是节能降耗的核心基础。我们通常利用陈列柜的温度数据来判断产品的温度。这种方法简单易行，所以很常见，但这里有一个很大的误解。

        首先，显示柜的显示温度只能测量炉壁的固定温度，这只是间接关系到产品的直接感温温度，与产品通道空间的炉气温度有一定的差距。

        其次，我们最关心的是产品本身的实际温度，它是决定和影响产品稳定性和质量的关键因素。

        第三，一般来说，产品通道的炉气温度与产品通道的炉气温度误差约为3%，产品通道的炉气温度与产品本身的感温温度误差约为3%。一般来说，显示柜的显示温度与产品本身的感温温度相差4%-10%。（由于受炉体尺寸、加热方式、产品密度、产品重量、产品材质、产品厚度、测点位置、加热时间、炉内风量等因素的影响，显示柜的显示温度与产品本身的感温温度之间的关系非常复杂）。

        第四，显示柜内显示的温度只能显示一个定点的单一温度数据，不能显示整个炉体和产品的温度曲线。

        最后，通过以上分析，我们已经能够深刻地认识到准确测量产品本身的全过程温度曲线和产品通道的炉气温度曲线的迫切性和必要性。炉温跟踪器的出现为解决这一问题提供了金钥匙。

        事实上，用炉温跟踪器精确测量产品的整个温度曲线在我国已有近30年的历史。首先，以汽车涂装、电子主板为开端，逐渐向钢铁、陶瓷、热处理等几十个行业不断延伸，并呈现出快速普及的趋势。

        目前，在许多行业中，炉温跟踪器不仅是一种必要的测量工具，而且是衡量一个企业能否科学有效地监控产品质量的计量标准。

        2、 我公司计量方案

        根据我们的炉子操作和产品，炉温跟踪器高25厘米，宽20厘米，长30厘米。采用最先进的四级隔热、二级密封技术。

        具体测量方法为：用垫片和螺母将几个感温点固定在产品表面，并放置在不同的相关位置；固定并悬挂一个感温点，用于测量产品通道的整个炉气温度，从而使产品的整体温度曲线随炉气温度的变化而调整。

        通过一次测量，我们可以了解产品和炉气的整个温度曲线，了解产品温度和炉气温度之间的精确差值。

        当我们知道产品的具体温度曲线时，就可以知道当前产品温度与标准工艺的差异，并为调整提供具体方案和近似范围。

        根据产品温度与标准工艺温度之差，调整炉气温度，重新测量。

        二次产品的温度将在很大程度上接近标准工艺水平。

        根据一次和二次测量结果，可以基本上知道炉气温度变化与产品温度变化之间相对准确的比例关系。

        这样，我们就可以再次调节炉气温度，第三个基本原理可以准确定位产品的感温温度。

        通过这些测量，不仅可以达到上述目标，而且可以发现炉体的具体缺陷和准确位置，为炉体的准确改进提供准确的客观依据。